一整套全自動水溶肥生產線由哪些組成1、設備選材 整機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;設備選材時區分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;與物料接觸部分可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位。 2、配料系統 失重秤,是一種間斷給料連續出料的稱重設備,由于失量控制是在料斗中進行,可達到較*的控制精度,結構又易于密封,故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提*。失重式采用全封閉圓秤臺,為用戶提供雙反饋、雙閉環控制喂料技術, 解決了PLC信號采集滯后、運行速度慢、抗干擾性能差等問題,增加了速度反饋,因此喂料精度和穩定性更加*。 3、臥式螺帶混合機 臥式雙螺帶式攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。 臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。 混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口,滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等,開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。混合機可設置成筒蓋全開式,便于清理設備內部。 雙螺帶攪拌機構,設計*特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。 4、螺旋輸送機(根據方案) 螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配型時另行提出。管式螺旋輸送機旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。管式螺旋輸送機是利用螺旋旋轉而推移物料的連續輸送設備,管式輸送機適用輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機體內流通面積小,管式輸送機不宜輸磅易變質的、粘性太大、易結塊的物料。管式螺旋輸送機可布置成水平或傾斜輸送形式,管式螺旋輸送機如需變向輸送,需特殊定制。 5、定量包裝秤 全自動包裝秤能自動完成計量、夾袋、充填、封口、縫紉、傳送等工作。適用于包裝易流動或者流動性較差的粉粒物料,各種小袋、大袋、異性包裝等規格,如肥料、飼料、糧食、固體醫藥、粉狀添加劑、染料等。 ⑴ 全304不銹鋼材料,包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。 ⑵ 螺桿供料系統工作時, 供料電機帶動螺桿轉動進行供料,快、慢兩級加料。 ⑶ 主電機為伺服電機控制,便于更好控制速度、精度的匹配。 ⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度*。 ⑸ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。 ⑹ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。 6、可靠的控制技術 控制系統主要元件采用SIEMENS和Schneider產品;全電動數字化控制方式,具備自動誤差修正,超差自動提示,故障提示,物料自動累計等多種功能;控制系統采用全中文觸摸屏控制,通俗易懂,人機界面操作簡單,該系統可靠性*,抗干擾能力*,使用壽命長,耐粉塵、耐腐蝕。 力拓科技提出E-SY智能控制操作系統,解決人為操作不當計量失準,設備故障停機停產等事故。 ⑴雙總線通訊模式,單一故障點不影響整機其他部位工作。 ⑵系統采用模塊化設計,故障端實現即快速插即用替換方式。 ⑶全電動數字化控制方式,具備自動誤差修正,超差自動提示,故障提示,物料自動累計等多種功能。 ⑷ 控制系統采用全中文觸摸屏控制,通俗易懂,人機界面操作簡單。 ⑸ 該系統可靠性*,抗干擾能力*,使用壽命長,耐粉塵、耐腐蝕。 ⑹ 設備遠程智能云數據傳輸。 7、熱合封口機(可選配) BD+7TG立式封口機主要功能是將各種塑料包裝快速地進行封口,使袋口密封牢固、耐用、美觀。廣泛應用于化工、食品等行業的各種物料的小件物品的熱封包裝。 8、線縫口縫包機(可選配) GK35型封包機,集自動縫線功能于一體,具有良好的使用壽命等特點。可升降:因包裝袋*度不定從而在立柱上設有螺桿升降機構,使其對不同*度的袋子均可使用。立柱上設有線圈座可擺放線圈。
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水溶肥設備專題
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