液體肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

液體肥料生產(chǎn)的主要設(shè)備有粉碎機(jī)、混合機(jī)、反應(yīng)釜、過(guò)濾機(jī)、工業(yè)泵、齒輪泵及管道、各種原料貯槽（桶）、產(chǎn)品貯罐、自動(dòng)壓蓋灌裝一體機(jī)等。

粉碎機(jī)。

根據(jù)物料的情況來(lái)選擇破碎機(jī)和粉碎機(jī)。   

（2）液體肥料反應(yīng)釜。

1.容積≥2000L

2.反應(yīng)溫度：40-80攝氏度

3.攪拌速度：31-43r/min

4.設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)層304不銹鋼，外襯碳鋼，厚度6mm

5.攪拌形式：槳葉式

6.加熱方式:電加熱

7.導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油

8.傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式

9.整機(jī)內(nèi)外表面拋光，美觀易清洗

10.有液位顯示及控制裝置

11.加裝PH值檢測(cè)儀

（3）過(guò)濾機(jī)。

1.外形尺寸：直徑d=167mm,*度h=745mm,壁厚：1.5mm

2.承壓：0.6Mpa

3.接口尺寸:DN25

4.材質(zhì):304不銹鋼

5.封頭結(jié)構(gòu)：卡箍式

6.袋式規(guī)格：102*410

7.過(guò)濾面積：0.13立方米

8.流量：5-10t/h(水)

9.濾網(wǎng)可手動(dòng)更換

（4）管道和齒輪泵

1.管道采用SUS304材質(zhì)，閥體與物料接觸部分為SUS304材質(zhì)

2.齒輪泵為南方泵業(yè)，型號(hào)為CHL-20,臥式 揚(yáng)程20M

(5)自動(dòng)灌裝壓蓋一體機(jī)

1.稱重灌裝機(jī)采用稱重方式實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)當(dāng)前的灌裝量并反饋至控制儀

2.控制儀按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)壓實(shí)桶蓋

3.灌裝精度正負(fù)0.2%

4.灌裝速度180桶/h(20kg)

（6）半自動(dòng)旋蓋機(jī)

1.304不銹鋼材質(zhì)，可根據(jù)瓶蓋尺寸定制，采用人工放蓋，自動(dòng)旋蓋

1.1.瓶蓋尺寸：20-70mm

1.2.瓶身*度：50-320mm

1.3.瓶體直徑：35-130mm

1.4.生產(chǎn)效率：600-1000瓶/小時(shí)

（7）貯槽（桶）。為不銹鋼貯槽（桶），帶液位計(jì)版。

（8）產(chǎn)品貯罐。為錐形立式貯罐，材質(zhì)為不銹鋼或內(nèi)襯防腐層帶液位計(jì)。

1、儲(chǔ)罐

可選擇玻璃鋼、碳鋼或混泥土材料。玻璃鋼是*選，不存在腐蝕問(wèn)題。碳鋼存在嚴(yán)重的腐蝕，壽命短。防腐不好還可能引發(fā)安全事故。儲(chǔ)罐的大小和數(shù)量與產(chǎn)能和配方數(shù)量有關(guān)。儲(chǔ)罐有立式和臥式。可以豎立于地面，也可以建地下儲(chǔ)池。

2、混合裝置

多采用反應(yīng)釜，選擇不銹鋼材料或陶瓷襯里的碳鋼釜。如生產(chǎn)懸浮肥料，反應(yīng)釜應(yīng)配置帶乳化剪切的攪拌裝置。

3、其它設(shè)備

其它設(shè)備包括計(jì)量設(shè)備、管道、化工泵、自動(dòng)控制設(shè)備、包裝設(shè)備等。

液體肥料非常方便通過(guò)灌溉系統(tǒng)施用，無(wú)需溶解，根系吸收快，見(jiàn)效快。通常氮磷鉀等營(yíng)養(yǎng)元素溶解于水后配成清液肥料，利用懸浮劑的作用將這些營(yíng)養(yǎng)元素懸浮于水中則制成懸浮肥料。清液肥料一般含養(yǎng)分低，懸浮肥料含養(yǎng)分*。

　　在液體肥料中，氮的來(lái)源有液氨、氨水和尿素硝銨溶液。尿素硝銨溶液含有酰胺態(tài)氮、銨態(tài)氮和硝態(tài)氮，是硝酸銨溶液與尿素溶液的混合液，通常含氮28%-32%。尿素硝銨溶液是美國(guó)大量應(yīng)用的氮肥種類，總產(chǎn)量達(dá)到1300多萬(wàn)噸。磷的來(lái)源主要有磷酸及聚磷酸與液氨反應(yīng)后得到的聚磷酸銨溶液。聚磷酸銨有一定的螯合功能，是速效兼長(zhǎng)效的磷肥，是液體肥料重要的基礎(chǔ)原料。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。這些原料通過(guò)混合或反應(yīng)生成液體復(fù)合肥或混合肥。這些液體復(fù)混肥中還可以添加中微量元素及其它農(nóng)用化學(xué)物質(zhì)（如除草劑、殺線蟲(chóng)劑等），成為多功能肥料。　

液體肥料有很多優(yōu)點(diǎn)，具體表現(xiàn)為：

　　1.混合均勻。與固體肥料相比，液體肥料可做到各種養(yǎng)分本身、化肥和農(nóng)藥、除草劑、殺蟲(chóng)劑等均勻地混合。充分混合的溶液中的任意一滴，都含有完全一致的各種有效成分。

　　2.質(zhì)量一致。不論是清液肥料還是懸浮肥料都可以保證同一批產(chǎn)品各個(gè)部分得到一致的分析結(jié)果。由于液體肥料質(zhì)量的一致性，只要測(cè)定一下溶液的pH值以及密度即可進(jìn)行快速的質(zhì)量鑒定。

　　3.配方容易調(diào)整，方便精確施肥。針對(duì)不同的土壤和作物，往往要配制專用肥料。要生產(chǎn)*特配方的固體肥料比生產(chǎn)液體肥料的工藝復(fù)雜很多。如要添加微量元素，生產(chǎn)固體肥料時(shí)先將少量微量元素?fù)饺脒m量容積的肥料中，再混入總體的肥料中。但生產(chǎn)液體肥料，就把微量元素肥料加入液體肥料攪勻即可。

　　4.添加其他農(nóng)用化學(xué)品。殺蟲(chóng)殺菌劑通常用量都很少。要將少量農(nóng)藥均勻分配于大量肥料，液體肥料比固體肥料更易做到。固體很難做到混合均勻。液體肥料是除草劑、殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑、稀土及一些天然活性物質(zhì)如黃腐酸、氨基酸、海藻提取物等的良好載體。和這些物質(zhì)一起施用，省工省時(shí)，并實(shí)現(xiàn)液體肥料的多功能化。

　　5.液體肥料生產(chǎn)成本低、能耗低，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何排放，零污染。在國(guó)外許多液體肥料工廠就建在田邊或農(nóng)場(chǎng)內(nèi)。