摻混肥/BB肥（配方肥）設(shè)備技術(shù)說明

秦皇島力拓科技有限公司根據(jù)農(nóng)業(yè)部的具體要求，借鑒國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，為配合農(nóng)業(yè)部測土配方施肥春季行動方案的實(shí)施，成功開發(fā)出年產(chǎn)3-60萬噸設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊奏、混合均勻、連續(xù)*效的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型BB肥（摻混肥）生產(chǎn)線，較好的解決了目前中小規(guī)模BB肥生產(chǎn)設(shè)備存在的混合效率低、生產(chǎn)連續(xù)性差、設(shè)備投資大、運(yùn)行成本*等問題，是復(fù)混肥行業(yè)*選的理想機(jī)型，廣泛應(yīng)用于中小規(guī)模BB肥配肥站的連續(xù)化生產(chǎn)。

成套設(shè)備特點(diǎn)                         

1、建設(shè)周期短：建設(shè)周期15天；

2、設(shè)備投資少：5-30萬元（人工操作--全自動電腦控制）；

3、占地面積小：100-200平方米；

4、運(yùn)行費(fèi)用低：裝機(jī)容量9.5-35KW，噸肥耗電＜1.5-3度；

5、混合均勻*效：配置國家專利產(chǎn)品—ML500B型多維*效混合機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的防層析成品料倉，混合時(shí)間＜30秒，生產(chǎn)過程中無層析現(xiàn)象；

6、設(shè)備升級靈活：在基本配置型（人工操作生產(chǎn)線，年產(chǎn)3-5萬噸）的基礎(chǔ)上配置電腦定量包裝系統(tǒng)，即可組成半自動生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力可達(dá)到5-7萬噸；在半自動配置的基礎(chǔ)上配置電腦定量配料系統(tǒng)，即可組成全自動生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力可達(dá)到7-10萬噸。用戶根據(jù)具體情況可分期實(shí)施。

一、基本配置

基本配置生產(chǎn)線由配料系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、多維*效混合機(jī)、成品料倉四部分組成。生產(chǎn)能力：3-5萬噸/年（視用戶人員配置情況4-10噸/小時(shí)）。

工藝流程：原料運(yùn)輸→人工配料→原料提升→多維混合→卸料→人工計(jì)量包裝→成品入庫

工作原理：將原料肥(大顆粒尿素、鉀肥、磷肥、填充料)按配方要求比例計(jì)量后，分別投入斗式提升機(jī)料斗，經(jīng)提升機(jī)輸送到多維*效混合機(jī)（上料時(shí)間≤10秒），上料時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動停車，料斗返回地面進(jìn)行下一次配料操作；原料肥在多維*效混合機(jī)中進(jìn)行充分混合（混合時(shí)間≤45秒），混合時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動停車卸料至成品料倉（卸料時(shí)間≤15秒），卸料時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動停車；計(jì)量包裝采用人工磅稱計(jì)量、自動縫包。上述過程重復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。

二、半自動配置

基本配置＋電腦定量包裝系統(tǒng)構(gòu)成半自動配置生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力：5-7萬噸/年（視用戶人員配置情況7-10噸/小時(shí)）。

工藝流程：原料運(yùn)輸→人工配料→原料提升→多維混合→卸料→電腦定量包裝→成品入庫

工作原理：

包裝前段工序的操作原理同基本配置生產(chǎn)線。計(jì)量包裝由電腦定量包裝稱按每包設(shè)定重量完成計(jì)量、夾袋、包裝、縫包、輸送過程，計(jì)量范圍可由25-50㎏/包進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備出廠時(shí)一般按50㎏/包配置包裝稱（若有小包裝要求，包裝稱另需選型）。

三、全自動配置  

半自動配置＋電腦計(jì)量配料系統(tǒng)構(gòu)成全自動配置生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力：8-10萬噸/年（視用戶人員配置情況11-14噸/小時(shí)）。

工藝流程：原料運(yùn)輸→原料提升→電腦配料→皮帶輸送→斗式提升→多維混合→卸料→電腦定量包裝→成品入庫

工作原理：

1、原料計(jì)量準(zhǔn)備   由4臺斗式提升機(jī)、原料倉、操作平臺組成電腦配料計(jì)量系統(tǒng)。將原料肥(大顆粒尿素、鉀肥、磷肥、填充料)分別投入斗式提升機(jī)料斗，經(jīng)提升機(jī)分別輸送到各原料倉，為電子稱配料計(jì)量提供連續(xù)的給料條件，

2、原料配比計(jì)量   電腦計(jì)量配料系統(tǒng)采用累計(jì)計(jì)量方式，在4臺原料倉下方設(shè)置一臺電子計(jì)量皮帶稱，配料系統(tǒng)根據(jù)氮、磷、鉀和填充料的設(shè)定值分別控制各料倉的物料按固定順序依此流入電子計(jì)量皮帶稱，實(shí)現(xiàn)分批次自動配料計(jì)量。生產(chǎn)過程中可將欲生產(chǎn)的各個(gè)品種的肥料配方分別輸入到電腦計(jì)量配料系統(tǒng)，需要時(shí)按編號調(diào)出即可運(yùn)行程序。混合及包裝工段的工作原理同半自動配置生產(chǎn)線。         

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