腐植酸液體肥生產設備，液體肥生產設備，液體肥灌裝生產線

液體肥料的生產簡介

液體肥料的生產一般分兩部分。大型肥料企業生產基礎液體原料，小型液體肥料廠利用基礎液體原料和其它原料生產針對當地土壤和作物的液體配方肥。液體肥料的生產設備簡單，原料來源廣泛，配方可靈活調整。

液體肥料的生產一般分兩部分。大型肥料企業生產基礎液體原料，小型液體肥料廠利用基礎液體原料和其它原料生產針對當地土壤和作物的液體配方肥。常用的基礎液體原料主要是氨水、尿素硝銨溶液、磷酸、聚磷酸銨溶液。尿素硝銨溶液目前商業生產的有含氮28%，30%和32%三個等級，聚磷酸銨溶液有8-24-0、10-34-0和11-37-0等多個配比。前兩個配方用濕法磷酸與氨水反應獲得，后一個配方用熱法磷酸制造。這些原料由大型的氮肥和磷肥企業生產。小型的液體肥料工廠購回這些原料后，與其它原料混配，生產出各種液體配方肥料。

除上面介紹的氮磷原料外，磷肥原料也可以采用雜質少的磷酸一銨和磷酸二銨。鉀常用氯化鉀、硝酸鉀，硫酸鉀。鈣選用硝酸銨鈣或氯化鈣，鎂選用硫酸鎂或硝酸鎂，微量元素可選擇硫酸鹽形態或螯合態。有機物料選擇完全水溶的，如黃腐植酸、氨基酸、海藻酸等。如要在液體肥料中添加農藥，必須用原藥。國內暫不允許添加，但國外有這類藥肥復合型產品。

在小型液體肥料廠，主要采用混配工藝。用到的主要設備有：

1、儲罐   可選擇玻璃鋼、碳鋼或混泥土材料。玻璃鋼是*選，不存在腐蝕問題。碳鋼存在嚴重的腐蝕，壽命短。防腐不好還可能引發安全事故。儲罐的大小和數量與產能和配方數量有關。儲罐有立式和臥式。可以豎立于地面，也可以建地下儲池。

2、混合裝置   多采用反應釜，選擇不銹鋼材料或陶瓷襯里的碳鋼釜。如生產懸浮肥料，反應釜應配置帶乳化剪切的攪拌裝置。

3、其它設備   其它設備包括計量設備、管道、化工泵、自動控制設備、包裝設備等。

下面是以色列一個液體肥料工廠的簡介。

德莎尼姆（DESHANIM）液體肥料工廠位于以色列北部港口城市海法。工廠占地面積約15公頃，工作人員約30人，可以生產近1500個配方。*常生產的有400來個配方。除了工作人員辦公地方在小平房內，幾乎所有大型生產設備都是露天安放的。整個生產過程計算機控制，在車間的工人很少。只看到一個開鏟車的司機和電腦室一個工程師在忙，錯綜復雜的生產線都是自動運行。生產過程大致為：先生產氮磷鉀的濃縮液，氮主要為尿素和硝酸銨配制的氮溶液、用熱水溶解硫酸鉀和氯化鉀形成鉀的濃縮液，磷源用磷酸。這些濃縮液配好后放置在專用的貯槽內，然后根據配方要求調用貯備液配成各種配方的液體肥。中微量元素根據需要單*加入。*終成品是根據分銷商訂單配制。配好后由槽車拉去分銷點，裝入黑色塑料大桶。液體肥料可以通過監控pH值和測定比重來監控質量。每批貨出廠都要留樣半個月，沒有投訴后即銷毀留樣。

（九）、反應釜

內筒厚度5.00mm，材質為工業級304不銹鋼制作，外筒厚度5.00mm，碳鋼材質，表面噴涂處理。

加熱形式：導熱油電加熱，加熱溫度（40-80）℃可調節；8只加熱棒，每只2千瓦。

容積：≥3000L，具有兩個觀察視孔，一個直徑450mm的投料人孔。

電機功率：5.5kw（西門子貝德），減速機：XLD-6-1:23（江蘇國貿）。

攪拌形式：框式，攪拌軸轉速：63r/min，全容積：≥3200L。

具有液位可視窗，溫度傳感器，溢出閥

技術參數：

外形尺寸：直徑167mm，*度：745mm，壁厚：1.5mm

承壓：0.6map

接口尺寸：DN25

材質：304不銹鋼

封頭結構：卡箍式

袋式規格：102*410

過濾面積：0.13m3

流量：5-10t/h（水）

1、以不銹鋼為材質的不銹鋼儲罐，具有很*的耐腐蝕性，耐*溫，耐低溫。它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個罐出廠前都會受很*的壓力測試和檢驗。在常壓下使用壽命可達百年以上。

2、不銹鋼儲罐密封性好，密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

3、不銹鋼儲罐不用經常的清洗，水中的沉淀物只要定期的打開罐底的排污閥就可以排出。每三年就可用簡單的設備清除水垢一次，大大降低了清洗費用，也完全避免了人體細菌的病毒污染。

（十二）、雙頭稱重灌裝壓蓋一體機

該設備適用于油漆類化工、食用油、潤滑油、防凍液、沖施肥、涂料等塑料桶的快速自動灌裝，為客戶**限度的節約了生產勞動成本，受到了所有用戶的好評。是目前敞口桶灌裝*為理想的灌裝設備。

特點

l 采用微電腦處理器控制,使系統的系統穩定性、可靠性及安全性等都大為提*，灌裝時采用三速灌裝，確保了計量的精度。

l   采用防滴漏裝置，有效防止物料的拉絲、滴漏現象的發生。

l   壓蓋系統采用*特的排氣壓蓋裝置，解決了長期困擾客戶“脹桶”“皮錘”問題。

l   操作簡單，容易掌握，功能齊全，通用性好，控制精度*。

l   采用計算機全數字自動調校功能,保證系統可靠、安全運行。

（十三）、LT-X1單頭半自動旋蓋

l 該旋蓋機是本公司自行開發研制的單頭全自動/半自動旋蓋機，是采用新一代微電腦技術和數控技術而完成的*科技產品，適用多種瓶型。

l 特點簡介：

l 采用PLC可編程控制, 光電檢測使系統的系統穩定性、可靠性及安全性等都大為提*。

l 具有多種輸入信號功能,可配接各種傳感器。

l 采用先進的微機技術，可滿足各種不同的旋蓋要求，具有扭力距調節功能，具有超力距自動打滑功能。

l 操作簡單，容易掌握，功能齊全，通用性好，控制精度*。

l 采用計算機全數字自動調校功能,保證系統可靠、安全運行。

l 在自動旋蓋出現故障時可人工操作的不影響生產的半自動旋壓蓋功能。

l 適用范圍：

l 該設備適用于化工、農化、食品等塑料瓶或桶的快速自動旋蓋，既可單機使用，也可與其它自動灌裝機、貼標機等生產設備連線使用。

主要參數：